擠塑銅鋁排廠家告訴你銅鋁排不同工藝的優(yōu)缺點
發(fā)布時間：
2024-05-18
銅鋁排在儲能、新能源汽車、高低壓電柜、母線槽等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)。在整個應(yīng)用場景中，對銅鋁排絕緣層的質(zhì)量要求較高，絕緣層質(zhì)量缺陷出現(xiàn)電壓擊穿，會造成安全事故。
惠州德勝電線是專業(yè)的擠塑銅鋁排廠家，目前市場上根據(jù)應(yīng)用場景不同，銅鋁排的制作工藝也有所區(qū)別，目前大概分為五種生產(chǎn)工藝。
優(yōu)點：生產(chǎn)速度快、效率較高、材料損耗低、絕緣層厚度均勻，非常適用于大批量生產(chǎn)。
缺點：無法做導(dǎo)體大小不規(guī)則件、生產(chǎn)設(shè)備較為昂貴前期投入大。
- 浸塑銅鋁排：絕緣是涂裝在導(dǎo)體上，通過加熱將絕緣粉末均勻地噴涂在導(dǎo)體表面形成絕緣膜；或者是通過加熱浸塑液，將導(dǎo)體浸入其中，提出后冷卻。
優(yōu)點：可用于異形件加工。
缺點：效率不高、絕緣厚度均勻度不高、邊角料多。
- 熱塑套管絕緣銅鋁排：這也是銅鋁排常見的加工工藝，采用XLPE熱縮管套在導(dǎo)體表面，通過高溫隧道爐流水線加熱收縮定型。
優(yōu)點：加工簡單，設(shè)備投資低。
缺點：只適合折彎形狀簡單的產(chǎn)品，比如直排或角度不復(fù)雜產(chǎn)品使用，異型件無法使用。
- 疊層軟排工藝：產(chǎn)品采用多層0.1mm厚銅帶或鋁帶疊在一起，兩端按客戶要求焊接融合，再用治具折彎出客戶要求形狀，絕緣層采用的是熱縮管或浸塑兩種形式。
優(yōu)點：抗震動、消除平行度，位置度要求高產(chǎn)品
缺點：效率低、手工工序較多
- 注塑工藝：注塑銅鋁排絕緣層是通過注塑機(jī)注塑成型，絕緣材料有PVC、TPE、TPU、硅膠等。
優(yōu)點：可生產(chǎn)異形件、工藝成熟
缺點：模具投入成本高
以上信息來自惠州市德勝電線有限公司擠塑銅鋁排廠家，如需了解更多銅鋁排產(chǎn)品信息，歡迎大家關(guān)注德勝電線官網(wǎng)
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